सरौता कई प्रकार के होते हैं, और इनका व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। वे विभिन्न औद्योगिक असेंबली, मरम्मत और स्थापना में वर्कपीस को क्लैंप करने और काटने के लिए अनिवार्य हाथ उपकरण हैं। हालांकि, इसकी एक सामान्य बुनियादी संरचना है, अर्थात, कोई भी हाथ सरौता तीन भागों से बना होता है: सरौता सिर, पिन और सरौता संभाल। सरौता का मूल सिद्धांत बीच में एक बिंदु पर पिन के साथ जुड़ने के लिए दो लीवर का उपयोग करना है, ताकि दोनों छोर अपेक्षाकृत आगे बढ़ सकें। जब तक अंत हाथ से संचालित होता है, तब तक दूसरा सिरा वस्तुओं को पिंच कर सकता है। ऑपरेशन के दौरान उपयोगकर्ता द्वारा उपयोग किए जाने वाले बल को कम करने के लिए, यांत्रिक लीवर सिद्धांत के अनुसार, जीभ का हैंडल आमतौर पर जीभ के सिर से लंबा होता है, ताकि उपयोग की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए एक छोटे बल के साथ एक मजबूत क्लैंपिंग बल प्राप्त किया जा सके। [1]
सरौता के तीन भाग इस प्रकार हैं:
धारण करने के लिए हैंडल की एक जोड़ी। एर्गोनोमिक सिद्धांत के अनुसार डिज़ाइन किया गया क्लैंप हैंडल अधिक सुरक्षित और आरामदायक होल्डिंग के लिए सुविधाजनक है। कनेक्शन अक्ष, जो सरौता का कनेक्शन अक्ष बिंदु है। कनेक्शन बिंदु बिना किसी ढीलेपन के सुचारू रूप से चलना चाहिए, ताकि सरौता को एक हाथ से आसानी से खोला या बंद किया जा सके। जीभ का सिर क्लैंपिंग जबड़े या किनारों को काटने से सुसज्जित होता है। जीभ के सिर के काटने वाले किनारों को एक उपयुक्त आकार में बारीक पीस लिया जाता है। तार को आसानी से काटने के लिए दो काटने वाले किनारे (स्प्रिंग्स के साथ) बहुत तेज और एक दूसरे के करीब होने चाहिए।
यह छोटी बाहरी ताकतों (जैसे कि जीभ की भुजा पर लगाया जाने वाला हाथ बल) को बड़ी शक्ति में बदल देगा, ताकि जीभ प्रभावी रूप से दब सके या कट सके। जब लीवर अनुपात के साथ जीभ की भुजा पर लगाया गया बाहरी बल बढ़ता है, तो टोंग नोजल का बल क्लैंपिंग और हिलने के लिए एक बाहरी बल उत्पन्न करता है। यदि एक बड़ा बाहरी बल उत्पन्न करना है, तो जबड़े की रिवेटिंग स्थिति के केंद्र से हैंडल तक की दूरी यथासंभव लंबी होनी चाहिए, और क्लैंपिंग माउथ या शीयर माउथ से रिवेटिंग सेंटर तक की दूरी यथासंभव कम होनी चाहिए। . हालांकि, कई सरौता हाथ बल में बहुत वृद्धि नहीं करेंगे, क्योंकि वे केवल उन जगहों पर काम करना आसान बनाते हैं जो संचालित करना मुश्किल है, जैसे इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों की असेंबली और इलेक्ट्रॉनिक और सटीक इंजीनियरिंग के अनुप्रयोग।
सरौता आमतौर पर मिश्र धातु और बिना मिश्र धातु वाले संरचनात्मक स्टील से जाली होते हैं। सामान्य सरौता 0.45 प्रतिशत कार्बन सामग्री के साथ उच्च गुणवत्ता वाले कार्बन संरचनात्मक स्टील से बने होते हैं। उच्च गुणवत्ता और भारी शुल्क वाले सरौता उच्च कार्बन सामग्री और/या मिश्र धातु तत्वों जैसे क्रोमियम या वैनेडियम से बने होते हैं।
यूरोप में सरौता की उत्पत्ति का पता 1000 साल ईसा पूर्व से लगाया जा सकता है, और लोगों ने अभी-अभी लोहा डालना शुरू किया है। कास्टिंग प्रक्रिया में, गर्म लोहे के टुकड़ों को जकड़ने के लिए सरौता का उपयोग किया जा सकता है। अतीत में फोर्जिंग सरौता का आकार अपरिवर्तित रहा है। हस्तशिल्प, वाणिज्य और औद्योगीकरण के विकास के साथ सरौता की विविधता का विस्तार हुआ है। सार्वभौमिक सरौता 100 प्रकार के होते हैं। विशेष अनुप्रयोगों के लिए सरौता भी बढ़ रहे हैं। बेशक, ये विशेष सरौता हमेशा सामान्य दायरे में उपलब्ध नहीं होते हैं। 1 मिलियन से अधिक सरौता के मासिक उत्पादन के साथ जर्मनी में यह एकमात्र ऐसा है, जिसमें से लगभग 50 प्रतिशत निर्यात किया जाता है। उनमें से ज्यादातर सार्वभौमिक सरौता हैं, जैसे काटने वाले सरौता, तार सरौता और पानी पंप सरौता।
